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机械安全性:EN ISO 12100-1和EN ISO 12100-2
EN ISO 12100机械安全-基本概念,一般设计原则是最重要的机械安全标准之一。它与机械指令保持一致,因此遵守其要求(以及其他相关统一标准的要求)通常将是证明已满足该指令的基本健康和安全要求的最短途径。EN ISO 12100由两部分组成;第1部分介绍了基本术语,方法论,第2部分是技术原理。每个部分都声明另一个“对于本文档的应用是必不可少的”。
EN ISO 12100-1:2003和EN ISO 12100-2:2003是A型标准(基本安全标准),因此具有双重目的:它们在设计机械时使用,也用于开发B型和Type型C标准。但是请注意,B型标准(例如EN ISO 13849-1,机械安全,控制系统的安全相关部件,第1部分:设计的一般原则)或C型标准(例如BS5667-18:1979规范)连续机械装卸设备的安全要求,带有链条的输送机和升降机保护夹持点的示例)如果它违反EN ISO 12100-2中的任何规定或任何其他适用的A型标准,则以)为准。EN ISO 12100的两个部分还建议将该标准纳入培训课程和手册中,以“向设计人员传达基本术语和通用设计方法”。
EN ISO 12100-1:
详细研究第1部分,除了范围和规范性引用之外,还有三个主要子句。
EN ISO 12100-1的第3条延伸到大约7页,专门用于术语和定义。这涵盖了从“机械”,“危险”和“风险”到“充分降低风险”,“共因故障”和“共模故障”的所有内容。尽管第3章没有包含机器生命周期的正式定义,但第5.3章对此进行了详细解释。
第4条“在设计机械时要考虑的危险”可以作为广泛的危险清单,从机械,电气和热危险到噪声,振动和“忽略机械设计中的人体工程学原理”所产生的危险。不过,该标准承认,ISO 14121(现在为EN ISO 14121-1:2007机械安全。风险评估。原则)中提供了更详细的危险和危险情况列表。
第5条“降低风险的策略”包含了可以称为标准的真正“实质”的内容。第5.1.3节和相应的流程图(图2)列出了要采取的基本步骤:
1.指定机器的极限值和预期用途;
2.识别危险和相关危险情况;
3.为每个已识别的危害和危险情况估算风险;
4.评估风险并就降低风险的需求做出决定;
5.通过保护措施消除危害或降低与危害相关的风险。
6.后续子节将更详细地介绍这些步骤中的每一个。
引入的另一个基本概念(在第5.4节中)是通过保护措施消除或降低风险的三步法。这三个步骤是:
步骤1:本质上安全的设计措施
步骤2:保护和补充保护措施
步骤3:使用信息(在机器上和在使用说明书中)
第3条中定义了“充分降低风险”(“至少根据当前技术水平考虑的法律要求降低了风险”),但第5.5条“降低风险的目标的实现”给出了一个实用的检查清单,用户会发现更多帮助。但是请注意,这里提到了危害的“最低可行”水平,该标准并未定义该术语。
关于降低风险,最近发布的ISO / TR 14121-2:2007机械安全-风险评估-第2部分:实用指南和方法示例'旨在通过提供附加指南来帮助设计人员遵守EN ISO 12100选择适当的保护措施以实现安全。
尽管前面讨论了标准的第1部分的正文,但其中还包含一些其他信息。附件A提供了机器的示意图,尽管对于大多数读者来说使用范围有限,并且该标准中使用了三页(英语,德语和法语)的三语(英语,德语和法语)索引,其中包含特定术语和表达方式,大多数机器设计人员不太可能使用。参考书目列出了机器制造商不妨参考的11个ISO和IEC标准,尽管第2部分中的参考书目范围更广。
EN ISO 12100-2:
标准的第2部分(技术原则)通常包含在设计机械时可以实施的实用建议。第1条和第2条是范围和规范性引用,第3条(“术语和定义”)仅使读者参考第1部分。
第4章“固有的安全设计措施”给出了应考虑的几何因素的示例。这非常详细,例如(在第4.2.1节中)“钣金边缘应进行去毛刺,法兰连接或修边”。第4.11条及其众多子条款专门用于“将本质安全的设计措施应用于控制系统”,其中不少于五页,并且请注意,第4.11.7项涵盖“可编程电子控制系统实现的安全功能”-这些除最简单的机器外,控制系统对于所有机器都越来越受欢迎。
第5章“保护和补充保护措施”包含许多信息,这些信息将对机器设计人员的日常工作有用。其中一个示例是第5.2节“防护装置和保护装置的选择和实施”以及随附的流程图,这些流程图提供了一些指导原则,以帮助设计人员选择要使用的正确防护装置类型:固定防护装置;固定防护装置;固定防护装置;固定防护装置。具有或不具有锁定功能的互锁防护装置;可调式护罩;或其他防护装置。但是,机器设计人员应注意,尽管第5.2.3节提到的是双手控制装置,但只有在风险评估表明将剩余风险降低到操作员以外的其他人的适当水平时,才应使用这些装置。
第5.2.5节“敏感防护设备的选择和实施”(例如光幕,激光区域扫描仪和压敏垫)提供了有用的指导。请注意,标准指的是“草案IEC 62046”,但事实上本技术规范的第二版最近已经公布了作为IEC / TS 62046机械安全-防护设备的应用程序来检测人的存在。
现代安全相关控制系统的优点之一是,例如,当操作员疏通危险区域时,如果使用灵敏的防护设备来启动循环,则它们可以帮助缩短循环时间。在这种情况下,必须注意确保始终保持安全,这在第5.2.5.3节“用于循环启动的敏感防护设备的附加要求”的帮助下进行。
EN 953:1998机械安全。守卫。固定式和活动式防护装置的设计和构造的一般要求专门涉及防护设计,但在EN ISO 12100-2条款5.3“防护装置和保护装置的设计要求”中也涵盖了较小的范围。请注意,EN ISO 12100指的是ISO 13852和ISO 13853(与EN 294和EN 811相同),但是在2008年4月,这些标准被撤消并由单个标准EN ISO 13857:2008机器安全取代。防止上下肢接触危险区域的安全距离。
如果用紧固件将固定防护罩固定在适当的位置,则EN ISO 12100-2的第5.3.2.2条提醒读者,如果没有紧固件,则防护罩不应固定在适当的位置。对于打算使用从上方安装的防护罩的设计者而言,这带来了一个有趣的问题,因为重力可以将防护罩固定在适当的位置。
第6章“使用信息”概述了应提供的内容。但是,该标准还指导读者阅读IEC 62079(等效于EN 62079)的说明。结构,内容和介绍以及将于2009年12月29日生效的新《机械指令2006/42 / EC》也提供了机器指令中必须包含的内容的详尽列表。
请注意,第6.4条规定:“书面警告应以首次使用机器的国家/地区的语言编写,并应要求,以操作人员可以理解的语言/语言编写。” 随着在英国等国家使用东欧劳动力的增多,机器设计者和说明者应意识到,操作员的语言与机器所在国家/地区的母语确实存在不同的可能性。第一次使用。
EN ISO 12100-2后面的参考书目远比第1部分要广泛。列出了50个文件,但是,如上所示,其中的一些文件已被撤回并被取代。
鉴于EN ISO 12100第1部分和第2部分对机械安全的基本要求,即使这两个部分都不便宜(每个150英镑)并且与所有标准一样,任何机械制造商都很难证明没有副本是合理的。它们具有有限的保质期。实际上,ISO网站指出,尽管没有给出时间表,但都将对这两个部分进行修订。但是,实际上,几乎每个当前不拥有副本的机器制造商都有可能在这两个部分都找到用处。